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如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞 以各種材料貼合后,根椐產品的厚度和軟硬度,復雜度來實現用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整.高鋒高一般在2MM~6MM 腐蝕模一般是1MM~1.5MM 雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了 再次,產品的生產量,以根椐模具的壽命的來選擇 一般來說模具壽命按沖壓次數排列為:5>4>3>2>1 如果產品批量大,易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模, 如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模 如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實現一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模) 如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內

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設計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導向機構精度。 　　準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹模啃傷影響極大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。

硬質合金模具的使用壽命有多長？ 硬質合金模具壽命是具在保證產品零件品質的前提下，所能加工的制件的總數量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命，就是指在不發生事故的情況下，模具的自然壽命，即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數×易損件的更換次數模具的設計壽命是在模具設計階段就明確的該模具所適用的生產批量、類型或者模具生產制件的總次數。 硬質合金模具壽命與模具類型和結構有關，它是硬質合金模具材料技術、模具設計與制造技術、模具熱處理技術以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產品”。簡單地說，模具就是一個模子，產品就是用這個硬質合金模具制造出來的。

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